Blog

Feb 03, 2024

Riduzione dei costi energetici e di manutenzione in un impianto di trasformazione alimentare

L'edizione digitale della rivista è distribuita gratuitamente ai lettori che soddisfano i nostri criteri di qualificazione. Puoi richiedere di ricevere la tua copia gratuita completando questo breve modulo di registrazione. Un gatto

L'edizione digitale della rivista è distribuita gratuitamente ai lettori che soddisfano i nostri criteri di qualificazione. Puoi richiedere di ricevere la tua copia gratuita completando questo breve modulo di registrazione.

Una pompa ad alta pressione Cat Pumps modello 6831 sta riducendo i costi energetici e di manutenzione in un importante impianto di lavorazione alimentare nel Regno Unito. Fornita da AESPump Limited nel giugno 2012, la pompa a pistoni volumetrica triplex ha sostituito due pompe Pitot Tube obsolete e problematiche utilizzate per il lavaggio dei filtri e per la fornitura di tubi di lavaggio ad alta pressione.

Nel suo primo anno di attività, l'unità Cat Pumps ha ridotto i costi energetici da £ 45.200 all'anno a sole £ 13.300, e i costi di manutenzione da £ 30.000 all'anno a £ 2.800. Altrettanto interessante è che il periodo di ammortamento per questo cambiamento è stato di soli 9,9 mesi.

Per verificare come è stato ottenuto questo risparmio, è stato necessario rivedere l'installazione della pompa precedente prima di coinvolgere AES e Cat Pumps.

Le pompe originali del tubo di Pitot (una di servizio e una di riserva) erano in funzione da qualche tempo fornendo acqua ad alta pressione da un serbatoio di contenimento ai getti a pressione del vaglio filtrante e alle lance di lavaggio attorno all'impianto. Il carico specificato era di 105 L/min. a 140 bar, ovvero 6,3 m³/h a 1.430 m, e il modello installato funzionava a 5.900 giri/min tramite una trasmissione a ingranaggi. Questo era dotato di un motore 415/3/50 da 132 kW, 3.000 giri al minuto, completo di avviamento graduale, e si stima che assorbisse 112 kW nel punto di lavoro.

Dopo essere state utilizzate per un certo periodo di tempo, le pompe erano diventate sempre più inaffidabili e subivano due o tre guasti all'anno. Questi fallimenti costavano all’azienda di trasformazione alimentare circa 30.000 sterline all’anno in componenti e manodopera.

Con costi di gestione annuali dell'ordine di £ 75.200, l'azienda alimentare ha implementato un progetto per valutare la sostituzione di queste due pompe con un prodotto più affidabile. AESPump, che da circa sette anni fornisce all'impianto di lavorazione servizi di manutenzione delle pompe e di miglioramento dell'impianto, è stata chiamata a fornire consulenza. Hanno suggerito che la pompa triplex Cat Pumps sarebbe stata la soluzione migliore. Essendo una vera pompa alternativa volumetrica, offrirebbe una portata costante non influenzata dalla pressione di scarico

La pompa modello 6831 è stata selezionata per una pressione di esercizio potenziata di 160 bar alla portata richiesta di 105 l/min. e una temperatura dell'acqua fino a 45°C, raggiunta ad una velocità dell'albero di 440 giri al minuto. Un ulteriore fattore influente nella scelta di questa particolare pompa è stata la significativa riduzione dell'area di ingombro richiesta. L'unità skid completa è stata ordinata, consegnata in cantiere entro otto settimane dal posizionamento dell'ordine d'acquisto e, dopo le modifiche iniziali alla messa in servizio, l'unità ha funzionato senza incidenti.

Dopo 12 mesi di funzionamento senza problemi, il cliente ha voluto valutare il rapporto costo-efficacia della sostituzione della pompa e ha deciso di rimuovere temporaneamente la pompa Cat per un'ispezione e una manutenzione di routine, al costo di £ 2.800. I costi energetici sono stati quindi calcolati in base al tempo di funzionamento uguale a quello delle precedenti pompe a tubo di Pitot, ovvero 48 settimane all'anno e utilizzo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Ad un prezzo di fornitura elettrica di £ 0,05 per kWh x 33 kW assorbiti, il consumo di energia per la nuova pompa ammonta a £ 13.300 all'anno. Considerando questo insieme ai minori costi di manutenzione, il costo operativo complessivo per la pompa Cat nel primo anno è stato di sole £ 16.100, una massiccia riduzione di £ 59.100. Il costo di investimento iniziale della pompa sostitutiva, comprensivo delle spese di installazione, è stato di £ 45.700. Considerando questa cifra insieme al costo di esercizio annuale, si può vedere che il cliente ha ottenuto un risparmio di £ 13.400 nel primo anno. Ancora più impressionante è il risparmio previsto per il secondo anno, previsto a £ 59.000.

Cat Pumps e AESPump affermano che il loro cliente è rimasto soddisfatto del primo anno di attività. Infatti, sulla base della comprovata affidabilità della pompa Cat, l'utente ha concluso che ora non è più nemmeno necessario installare una pompa di riserva.